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1、食品包装用聚乙烯袋技术规格书一、概述产品用途：本产品为功能糖食品包装用聚乙烯包装袋产品范围：承重25 kg的聚乙烯包装袋.二、包装物使用环境1、包装温度： 80C；2、跌落高度：不高于0.5m.三、采购内容、技术参数及要求承重25 kg聚乙烯包装袋技术方面的要求如下：1范围本标准规定了功能糖食品包装用聚乙烯包装袋的技术方面的要求、试验方法、检验规那么及标志、包装、 运输、贮存要求.本标准适用于功能糖食品包装用塑料聚乙烯包装袋的采购、进货检验及产品包装检验.2标准性引用文件卜列文件对于本文件的应用是必不可少的. 但凡注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于 本文件.但凡不注日期的引用文件,其最新版本包括所有
2、的修改单适用于本文件.GB/T191-2021包装储运图示标志GB/T24984-2021日用塑料袋GB/T2828.1技术抽样检验程序 第1局部：按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样方案GB4456-2021包装用聚乙烯吹塑薄膜GB9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3定义与缩略语3.1聚乙烯包装袋食品包装用聚乙烯袋以低密度聚乙烯树脂LDPE和线性低密度聚乙烯树脂LLDPE为主要 原料,通过配料、熔融塑化、挤出吹塑、冷却定型、膜卷牵引、收卷、分切热合生产的直接包装用 薄膜袋.4袋型、品种及规格4.1.1 袋型：平口塑料袋4.1.2 品种：单层塑料袋5技术要求5.1 材质5.1.1 所
3、用原材料均为原生料.5.1.2 耐热性：包装袋承受的产品的最高温度80Co5.1.3 耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度一20c5.2 外观表1外观质量工程要求外观平整、厚度均匀,无缺损,不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、 塑化不良、鱼眼僵块等疵病.感官色泽正常,无异味、异嗅、异4如袋底热合袋底热合应牢固.热合线 mm,热合线工程极限偏差长度,mm20宽度,mm20厚度,mm-0.010+0.010经、纬密度,根/100 mm-1单位回积质重,g/ m2-4 +46材质物理机械
5、着、熔痕等不正常的情况7缝制7.1 缝制方式：平口缝底袋见图1图2b有效长度有效宽度,mmmm内外袋袋缝底Z4有效长度有效宽度,mmmm底边与缝线单层缝底袋底边与缝线 mm,热合应均匀、牢固.内袋在距底边10土 2 mm处热合,热合线 缝线和针距要求包装袋袋底缝线原白色涤纶线 mm包装袋袋口缝线 在距袋底口 20 mm处握边缝制,缝制后缝线 mm,且不能出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象,缝底线与袋两侧折边保持垂直,缝线因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧长度偏差不允许 大于5mm0单线缝在折边双层一侧即袋的反面.1.1 .3.3内外袋套合：内外袋套合时,内袋应平整地套入外袋中,并伸展至外袋底部.不得出 现内袋卷袋现象.1.2 .3.4内外袋袋口缝制时,内外袋袋口对齐后距袋口10 nlm处缝制一周,对齐误差不超过土 5mm,缝制后袋口不留线 根据?公司硫酸钾产品包装袋陵头标识要求?进行,采用双面印刷,颜色为黑色.8.2 包装袋反面右下角印制生产企业识别编
7、码编码由公司采购确定.9成品袋有效尺寸和单重9.1 成品袋有效长度比同规格筒料长度短 30 nlm,总单重比同规格筒料多1g.9.2 成品袋有效尺寸和单重见表6.表6成品袋有效尺寸和单重产品的名字规格kg/袋后效尺寸mm单重g/条套备注单层袋双层袋硫酸钾25单层袋二合一双层 袋外袋二合一内袋膜厚 0.035 mm50单层袋二合一双层 袋外袋二合一内袋膜膜0.04 mm10试验方法10.1 测量工具及环境采用钢卷尺测量,在正常光线 有效尺寸测量方法筒料长度：两切边垂直距离；筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离;袋长：缝线热合线距袋口垂直距离；袋宽：袋两侧平行线、落高度：聚乙烯包装袋以公司现场码垛高度为准,跌落高度不低于2.0m.10.4 试验方法按GB/T8946进行.11检验规那么11.1 件、组批检验批11.1.1 件以一个包装单元为一件.其中,聚乙烯包装袋一般为200条套/每件；纸袋一般为100条套/每件.11.1.2 组批检验批同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、同一天入库的产品为一批.11.2 抽样11.2.1 外观试样：每批产品随机抽取五件,从每件中随机抽取5条,共25条作为检验样本.11.2.2 物理性能抽样：以批为单位,每批随机抽样 5条,其中2条备用,3条按GB/T8946要 求取样测定.11.3 检验分类11.3.1 在质
9、量不稳定情况下,按 GB/T2828.1要求做抽样检验.11.3.2 在质量稳定情况下,只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进行常规检验.检验频次1次/批,对拉断力和断裂伸长率、剥离力等工程不定期抽检,每批每月不少于1次.11.3.3 当包装物在使用的过程中发现质量异常时,对在用包装物应按GB/T8946进行拉断力、断裂伸长率、剥离力等物理机械性能的检验和判定.并根据生产要进行跌落试验.11.3.4 型式检验工程为表1表6中技术方面的要求的全部工程,正常的情况下每年检验一次,在生产 工艺、材料有较大改变等情况下应及时进行型式检验.11.4 判定规那么11.4.1 袋的外观和偏差按表1表6要求检验,
10、每条袋为一样本单位,假设全部检验工程合格, 那么样本单位为合格.11.4.2 袋的物理机械性能按表1表5要求检验,每条袋为一样本单位,假设全部检验工程合格, 那么样本单位为合格.11.4.3 合格批的质量判定11.4.3.1 袋的外观和克重、偏差等假设有不合格项,应在原批中加倍取样,并对不合格项进行 复验,复验结果仍不合格,那么判该批不合格.11.4.3.2 物理机械性能假设有不合格项,应在原批中加倍取样,并对不合格项进行复核检验,复验结果仍不合格,那么判该批不合格.11.4.3.3 其它工程按 GB/T8946进行.11.5 不合格品处置11.5.1 袋外观不合格时尺寸、克重,经生产部确认,不影
11、响生产使用的,对其扣罚后放行 使用.11.5.2 包装袋出现异味,外观色泽不好.经生产部确认,不影响生产使用的,对其扣罚后放 行使用.不可以使用的,为预防再次进入或流入其它市场,由公司对其标记后退货处理.11.5.3 包装袋的拉断力和断裂伸长率或跌落试验不合格时,为预防再次进入或流入其它市场,由公司对其标记后退货处理.12标识、包装、运输、贮存12.1 标识包装物外包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容.12.2 包装12.2.1 聚乙烯包装袋包装一般为200条套/件；纸袋包装一般为100条套/件.12.2.2 每件包装中不允许有不同品种、规格、型号的产品.12.2.3 每件外包装采取对应材质做包装,并采用打包机打包,每件至少打两道包装带或 纯,其中采用自动包装机包装的需附加相应规格的塑料隔板周转固定.保证包装牢固、平整、 清洁、无污染,并适应搬运.12.2.4 每件包装中须附有产品合格证.12.2.5 每批包装物需附有生产企业的质量检验报告,质检报告内容有生产企业名、产品 名称、规格、外观和表1表6所涉及内容及出厂判定结果.12.3 运输袋在运送过程中要轻装轻卸,预防雨淋、日光直接照射,不得靠近火源、热源.保持包装完整12.4 贮存袋应于阴凉、洁净的室内贮藏,并覆盖遮盖物预防污染.12.5 保质期包装袋的保质期为产品包装后12个月.
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