公司主要是做新材料的研发、生产、销售和相关贸易业务，是全球领先的新材料综合服务商，主营业务包括电子材料、汽车/轮胎用特种材料、全生物降解材料三大业务板块。2023年，公司积极优化产品结构，提升中高端光刻胶产品占比，继续巩固和拓展电子材料业务，同时聚焦汽车/轮胎用特种材料主业，稳健经营，并积极地推进全生物降解材料业务，实现了经营业绩的持续增长。
报告期内，公司实现营业收入人民币294,351.85万元，较上年同期增长17.74%，再创历史上最新的记录，其中电子材料业务实现营业收入56,264.60万元，较上年同期增长46.05%，传统橡胶助剂业务实现营业收入228,033.16万元，较上年同期增长8.70%。公司实现归母净利润40,659.85万元，较上年同期增长36.37%。
在电子材料领域，公司依托旗下全资子公司彤程电子整合集团内外资源打造电子化学品产业化平台，主要涵盖半导体光刻胶及配套试剂、显示面板光刻胶、PI材料及电子类树脂等产品。
2023年公司半导体光刻胶业务实现营业收入20,147万元（全公司口径），同比增长14.13%；公司半导体用KrF光刻胶产品较上年同期飞速增长；化学放大I线（ICA）光刻胶在本年度实现了大规模增长，上涨的速度达到335%。
公司的I线光刻胶已接近国际领先水平，其种类覆盖国内逻辑以及存储器产线大部分工艺需求；KrF光刻胶产品序列持续完善，市场占有率持续攀升，部分产品慢慢的变成了国内龙头晶圆厂产线寸客户23家，8/12寸客户的营收贡献率超过50%，较上年度增加9个百分点。
2023年，受消费需求不振等因素影响，全球晶圆制造呈下降趋势。公司半导体光刻胶业务在全球市场低迷的环境下逆势增长14.13%，主要得益于公司新产品替代和导入势头依旧强劲，以及成熟产品的持续放量。2023年，公司新产品收入占半导体光刻胶总销售额的44.12%，比2022年上升5个百分点；其中销售额排名前9名的新产品有5款KrF产品，3款I线款产品贡献出售的收益占新产品总体收入的80.18%。
2023年，公司旗下北旭电子显示面板光刻胶业务实现出售的收益2.61亿元，同比增长22.8%；面板光刻胶产品销量同比增长29.8%，国内市占率约为22.1%，子公司北旭电子为国内本土第一大供应商。其中，在国内最大面板厂京东方占有率约50%以上，随着4Mask产品扩销，份额将进一步提升。
新客户开发方面，2023年新量产销售的客户有6家：H客户、CH客户、V客户、T客户、B客户、CTO客户；同时，部分客户开始导入测试工作，已经取得阶段性进展，预计2024年将陆续实现量产销售。北旭电子正积极地推进国内面板其它头部客户导入测试工作，届时将进一步快速提升市占率。
在AMOLED光刻胶方面，北旭电子作为国内首家实现本土化生产的OLED用光刻胶供应商，凭借多年的生产经验积累以及雄厚的科研实力，成功突破了OLED用光刻胶的技术瓶颈，其研发的产品具有高解析度和高稳定性的特点，可大范围的应用于G4.5~G6代线，兼容刚性及柔性OLED面板制程工艺。2023年，北旭电子在AMOLED应用市场中取得了重大进展，其高分辨率光刻胶和低温光刻胶分别在国内主要客户实现量产销售。
2023年，公司持续保持较快的研发速度，I线高分辨产品系列持续发力，实现了在12吋先进制程的批量应用；I线化学放大厚膜胶系列，通过材料平台的建设与配方优化，实现了更卓越的光刻表现，优良的化学稳定性，以及抗edgeifting性能，在形成高质量的高深宽比图形的同时，能够给大家提供充分的抗离子注入能力或者是抗电镀液化学稳定性。KrF光刻胶依旧是公司研发的重点，得益于公司树脂团队强大的合成能力，配方团队对树脂结构的精准设计，在薄膜耐离子注入KrF高分辨光刻胶项目中取得了重大技术突破。最终优化完成的产品从光刻表现到材料光学特性再到光刻后耐注入性能与进口产品完全匹配。从国产化树脂原材料到国产化光刻胶产品，量产产出稳定，可以在一定程度上完成对进口产品的替代。2023年公司新产品营销售卖收入占比再次大幅提升，至44.12%，KrF光刻胶成为新品销售的主力。同期，公司新增7款新产品实现首次量产应用，涵盖高分辨KrF光刻胶、深紫外负性光刻胶以及化学放大I线年将持续放量。
在ArF光刻胶产品方面，公司已经完成ArF光刻胶部分型号的开发。报告期内，首批ArF光刻胶各项工艺指标均能对标国际光刻胶大厂产品。其中部分ArF光刻胶已于2024年第一季度通过下游客户产品认证，并准备在2024年第二季度开始上量。目前产能可同时供应国内大部分芯片制造商，也能满足国内先进制程光刻胶的需求。
公司在显示面板光刻胶方面不断地增加研发投入，借助强大的研发创新能力，进行了多项产品的开发并逐步推向市场，2023年，4Mask高感度光刻胶产品不断扩展新客户和扩大量产销售，满足Array工艺所有Layer适用，目前该新品出货持续增加中，提高了客户端设备生产柔性，对客户产能提升有积极作用。另外,针对AMOLED面板客户，公司开发的高性能的高分辨率光刻胶:分辨率达到ine1.5μm、hoe2.0μm，已在B客户实现量产销售，各项性能不仅可完全匹配现有竞争社产品，同时还能有效规避现有竞争社产品部分良率问题，有望在其它客户陆续量产。同时，AMOLEDtouch用低温光刻胶也在V客户实现量产销售，并在B客户、C客户验证中，后续将逐步量产销售。
为切实保障光刻胶产业链供应安全并彻底解决上游材料的国产化问题，公司组建了专门的光刻胶树脂开发团队，包括酚醛树脂、PHS树脂、丙烯酸树脂三大类研发项目团队，旨在强化公司在光刻胶树脂核心技术领域的自主研发能力，为自主可控供应奠定坚实基础。
公司具有光刻胶酚醛树脂研发、中试、量产、配方评价等一整套开发和量产体系，在已有多年工作基础上继续加大产品开发力度，2023年度TFT-LCDArrayhaf-tone光刻胶酚醛树脂、高分辨率光刻胶酚醛树脂生产大试产品通过了相关光刻胶配方性能测试和液晶面板产线测试，现已实现该类树脂产品的批量生产；同时，公司完成了OLEDArray光刻胶酚醛树脂开发，量产大试产品正在产线验证；多个G/I线酚醛树脂处于中试/大试阶段，部分已成功通过配方测试，并已进入客户推广阶段；先进I线切割酚醛树脂处于开发阶段，部分进入中试阶段。
KrF光刻胶用PHS树脂是公司研发重点方向之一。2023年度，实验室小试开发和放大了tBOC-PHS、EVE-PHS、ESCAP、Terpoymer等多个PHS树脂，为公司KrF光刻胶开发提供了树脂原料。新的PHS树脂生产装置设备也已经在本年度安装调试完成，对放大高分辨型KrF光刻胶树脂、通用型KrF光刻胶树脂进行了中试，打通了关键量产工艺环节，部分PHS树脂量产产品已用在公司光刻胶产品中，且已顺利通过客户STR、MSTR，实现了KrF成膜树脂关键性突破。
报告期内，年产1.1万吨半导体、平板显示用光刻胶及2万吨相关配套试剂项目，已经部分建设完成，产品涵盖半导体光刻胶、面板正胶、面板彩胶、EBR等高端光刻胶及其配套产品。
2023年，国内汽车产销量回暖，拉动了轮胎需求，同时，轮胎出口量大幅增长，带动了我国轮胎产销量显著增长。随着轮胎市场的复苏，作为产业链上游，汽车/轮胎用特种材料销量也随之增加。公司抓住有利的市场机遇，深化和推动与客户的战略合作，国内市场与海外市场销量都有显著增长；同时，公司围绕新能源车用轮胎及国产汽车配套轮胎的新产品推广，已经得到了客户的广泛认可，并实现了销量上的增长，进一步巩固了公司行业龙头地位。报告期内，公司特种橡胶助剂生产量13.5万吨，销售量14.1万吨，实现营业收入228,001万元。
公司的橡胶化学品业务板块，在既有的研发基础上加大持续投入，一方面对现有产品的品质进行提升，另一方面不断开发适用于橡胶轮胎生产所需的各类新型功能材料。围绕轮胎ESG绿色材料发展趋势，开发木质素、碳纳米管等生物基材料。针对新能源汽车对轮胎续航能力、操控性等要求，开发相关材料。
公司在生物可降解材料领域积极开展新产品开发及应用推广等工作，提升产品竞争力，提高品牌知名度。
在功能聚酯合成的开发工作中，正在开发面向全球市场需求的生物基PBAT、PBS、PBST、PBSeT等；在功能特种助剂方面，开发的新型成核剂，已在下游开展应用，性能提升明显。
在应用开发方面，联合客户共同开发的生物降解制品在农用地膜、快递包装、缓冲包装、淋膜、卫材包装、保鲜膜、工业包装、食品复合包装、渔业用缆绳渔网等领域得到了推广应用；在农用地膜开发上，已开发了针对水稻、大棚蔬菜等的专用地膜，并进行了示范田推广；另外，与客户合作共同推进了食品包装领域的应用开发；开发生产的自粘性优异的缠绕膜获得客户认可；与客户共同开发了生物降解编织布产品，扩大了PBAT在工业包装上的应用；开发的低雾度高透明性的保鲜膜，得到了客户的积极反馈；开发的可应用于纸、铝、塑的复合包装，具有稳定的生产、高剥离强度的特点，能更好地满足实际使用过程中的弯折和剥离等要求，并成功应用在相关产品中。
公司积极参与承担的3项国家重点研发计划子课题2022YFC2104603《全生物基PBAT聚合关键技术》、2022YFC2104604《全生物基PBAT-PLA共聚可降解包装材料合成制备关键技术及生产示范》、2022YFB3704900《强韧透明聚乳酸膜材料的制备技术》，均在稳步推进中。
同时公司作为《全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会》成员单位，参与编制的关于生物基塑料碳足迹和生物可降解材料海洋降解的相关的5项国家标准在2023年2月和12月分别实施；其他5项生物降解材料测试标准也陆续发布。
公司与巴斯夫发布全球联合声明，通过引进巴斯夫授权的PBAT聚合技术，在上海化工园区落地10万吨/年可生物降解材料项目（一期）（实际建设6万吨），未来满足高端生物可降解制品在购物袋、快递袋、农业地膜方面的应用。目前该项目已经建设完成。
根据《上市公司行业分类指引》，公司所处行业属于化学原料和化学制品制造业（代码：C26），报告期内公司主营业务主要分为电子材料、汽车/轮胎用特种材料、全生物降解材料三大业务板块，其所处行业情况分别说明如下：
2023年度，全球晶圆制造市场规模较2022年度有所下滑。根据芯思想研究院统计数据：2023年全球前十大专属晶圆代工厂销售额较2022年下降7.69%。
2023年前三季度，全球半导体行业历经连续萎缩，直到第四季度终于显现出温和复苏的趋势。这一转折点与我司下游客户的需求变化相呼应，自2023年第四季度起至今年第一季度，客户采购规模呈现出稳步提升的状态。
根据世界半导体贸易统计协会（WSTS）的数据，2023年第四季度全球半导体市场销售额达到了1460亿美元，相较于2022年同期增长11.6%，且相较于上一季度亦有8.4%的环比上升，标志着行业开始回暖。这一反弹主要受到了存储器市场的推动，据韩国科学技术信息通信部发布的数据显示：2023年11-12月韩国半导体出口额连续两个月实现两位数增长，特别是12月韩国半导体出口额为110.7亿美元，同比增长19.3%，其中存储芯片出口额比去年同期激增57.5%，创2018年5月以来最大涨幅。
综合2023年全球半导体市场全年数据来看，根据美国半导体行业协会（SIA）2024年2月发布报告显示，2023年全球半导体行业销售总额为5268亿美元，同比下降8.2%。尽管2023年整体半导体市场销售额下滑，但部分细分市场依旧保持着强劲的逆势增长。从产品种类上来看，生成式人工智能（AI）及电动汽车开始大规模复苏。
材料方面，据国际半导体产业协会（SEMI）统计，2023年全球光刻胶市场规模达23.51亿美元，较上年同期下降10.95%。从光刻胶种类上来看：G/I线%；KrF光刻胶较上年同期下降11.1%；ArF光刻胶较上年同期下降14.77%，EUV光刻胶较上年同期下降1%。
2023年中国大陆半导体光刻胶市场规模5.42亿美元，较上年同期下降8.6%，其中G/I线%，市场规模较上年同期下降6.8%；KrF光刻胶占比37.08%，市场规模较上年同期下降16.6%；ArF光刻胶占比44.28%，是2023年国内唯一增长的光刻胶种类，市场规模较上年同期增长0.42%，ArF光刻胶市场的增长以及在整体光刻胶市场中的比重增加，也从侧面体现了中国集成电路市场先进工艺的比重增大。
2023年，全球宏观经济形势复杂多变，终端消费需求缓慢复苏，半导体显示行业在供给端的主导下逐步走出低谷，2023年呈现上行趋势，中国大陆显示面板产量同比增加约8%，显示面板Array正性光刻胶市场随着面板客户的产能企稳回升而逐步回暖，2023年，中国大陆显示面板用Array正性光刻胶需求量约17000吨，同比增长约8%。
2024年，预计中国大陆面板市场有望延续2023年的上行趋势，尤其是OLED显示面板领域，有望继续保持产销两旺的局面，进而带动整个产业链健康发展。虽然行业内部竞争日渐激烈，北旭电子面临很多挑战，但得益于2023年其在国内率先实现OLED面板用高分辨率光刻胶及低温光刻胶的成功销售与市场化应用，其产品品牌知名度与市场口碑得到显著跃升。
这一突破性成就不仅彰显了北旭电子在先进技术上的领先地位，也为2024年的业务拓展奠定了坚实的基础。北旭电子将在新的一年里加快新客户群体的开发步伐，拓宽市场份额，进而提升整体竞争实力，有望在激烈的市场竞争中占据更有利的位置。
2023年，轮胎行业消除了前几年的高库存困境，有赖于国内经济的发展，迎来行业上行。2023年总体同比恢复明显，中国轮胎内销量3.71亿条，同比增长22.38%，达到2018年以来的新高。在出口方面，2023年同比增长明显。2023年中国出口轮胎6.16亿条，同比增长11.56%。也带动了橡胶原料的需求上升。
公司生产的橡胶用酚醛树脂是重要的特种橡胶助剂之一，为汽车/轮胎用特种材料。酚醛树脂以酚类化合物与醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂，具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于橡胶制品、防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。在汽车轮胎应用领域，酚醛树脂根据功能分为增粘树脂、粘合树脂、补强树脂，增粘树脂用于改善轮胎加工过程中的粘性，粘合树脂可提高骨架材料与橡胶之间的结合强度，补强树脂可有效提高橡胶材料的机械强度。汽车/轮胎用酚醛树脂是推动轮胎工业工艺技术变革的创新型材料，是跟随轮胎工业工艺技术变革最密切的领域。轮胎是汽车/轮胎用特种材料最重要下游应用领域。据中橡协橡胶助剂专委会统计测算，2023年中国橡胶助剂总产量达到149.86万吨，同比增长9%；出口量40.26万吨，同比增长2.21%。
2023年生物可降解材料随着国内外消费品市场的复苏，也进入了一个蓬勃发展阶段。上游原材料的稳定充分供应，国家政策的逐渐高效有序地投入执行。快递行业、餐饮外卖行业、消费品包装行业对可降解制品需求的不断扩大，市场逐渐涌现出一批专门生产及制作可降解制品的企业，逐渐取代一部分传统塑料包装制品企业，说明生物可降解材料行业整体在社会产业链中占有一席之地。相比于国内的发展阶段，海外市场则在多年政策刺激及消费者环保宣传下，展现出蓬勃发展的势头。欧美对于生物可降解的市场需求，不仅在数量上有所提升，同时在产品种类和品质上也有了长足发展，逐渐出现一批高附加值的包材类品牌应用。
公司的可降解业务不仅抓住传统可降解制品发展的契机，飞速发展扩大，同时充分利用其先进生产技术及品质，进入食品包装、多用途功能性精密工业品包装行业。在当下ESG绿色环保要求的大环境下，对终端客户进行生物可降解环保赋能，不仅帮助客户解决产品更新换代的问题，同时给客户品牌营造绿色环保的公众形象。对于海外市场，特别是近年来飞速发展的北美市场，充分考虑到终端客户的供应链本土化和短距离的要求，逐步规划并且设立海外立足点。
公司主要从事新材料的研发、生产、销售和相关贸易业务，是全球领先的新材料综合服务商。公司总部位于上海，拥有多家精益制造工厂和国家级实验室，研发实力雄厚，业务范围覆盖全球40多个国家和地区。公司秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观，是AEPW（TheAiancetoEndPasticWaste）组织的成员之一，也是第二家加入该组织的中国企业。公司通过产业链横向和纵向延伸，产品进一步多元化、成本优势凸显，在持续夯实原有客户合作基础上，进一步扩大全球市场占有率，通过与产业上下游协作，在产品开发、市场服务、功能品质提升等全方位建立围绕客户需求的长期多元化合作模式。
报告期内，公司电子材料业务主要涵盖半导体光刻胶及配套试剂、显示面板光刻胶和电子酚醛树脂等产品。在国际贸易摩擦背景下，国内产业进一步认识到半导体集成电路、显示面板等关键材料自主供给的重要性和迫切性，相关电子材料需求量呈现出快速增长的态势。面对历史发展机遇，公司积极推进电子材料业务，以彤程电子作为电子材料产业化及资本运营平台整合集团内外相关资源，紧紧抓住关键材料急需国产化替代的契机，进一步优化业务结构，巩固半导体光刻胶和显示光刻胶板块协同发展的优势，并反溯核心原材料的开发，加快公司电子酚醛树脂在光刻胶领域的开发及导入，同时通过兼并收购，稳步切入PI材料领域，充分发挥协同效应，形成产业链一体发展的新模式，致力于成为电子材料国产替代的本土龙头企业。
在半导体光刻胶的研发、生产及销售方面，公司是国内领先的半导体光刻胶龙头生产商，也是拥有自主知识产权的本土光刻胶量产供应商。产品应用领域涵盖集成电路（IC）、发光二极管（LED）、分立器件、先进封装、微机电系统（MEMS）等，产品全方位覆盖大部分光刻工艺所需要的材料如ArF（193nm干式/浸润式)、KrF（248nm）、G/I线（含宽谱）、Lift-off工艺使用的负胶，用于分立器件的BN、BP系列正负性胶、底部抗反射涂层的BARC等类型。其中G线光刻胶产品在国内占据较大市场份额，I线光刻胶产品已接近国际先进水平，公司半导体光刻胶产品种类涵盖国内14nm以上大部分工艺需求；KrF产品在Poy、AA、Meta、TM/TV、Thick、Impant、ContactHoe等工艺市占率持续攀升。I线光刻胶和KrF光刻胶是国内8-12寸集成电路产线主要的本土供应商。而高分辨率的193nmArF光刻胶（含干式及浸润式光刻胶）产品，可提供Contact/ViaHoe图形工艺，搭配底部抗反射涂层BARC，能提供整套光刻胶组合给客户，以确保更稳定的细微光刻工艺。ArF光刻胶及BARC可应用于14-90nm的工艺节点，类别涵盖逻辑和存储记忆体等应用领域。
在显示面板光刻胶方面，子公司北旭电子是中国大陆第一家Array用正性光刻胶本土生产厂家，主要业务是显示面板行业Array用正性光刻胶的生产与销售，现有产品适用于A-Si、LTPS、IGZO、OLED等主流面板技术使用要求，同时在G4.5~G10.5产线有量产销售实绩。北旭电子作为国产化供应商，产品品质稳定，2023年，北旭电子的潜江工厂产能提升项目顺利实施，产能达到8000吨/年，在稳定供应方面具有先天优势。通过一系列科研技术项目的研发，有效增强了公司的技术储备，确保了公司在国内光刻胶行业的技术领先地位。随着新产品在客户端优势的逐步体现及新客户的开发，北旭电子会依托新产品进一步拓展市场,快速提升市占率。
公司是全球最大的轮胎用特种材料供应商，生产和销售的轮胎用高性能酚醛树脂产品在行业内处于全球领导者地位。公司与国内外轮胎企业建立了长期稳定的业务合作，客户覆盖全球轮胎75强，包括普利司通、米其林、固特异、马牌、倍耐力等国际知名轮胎企业。橡胶助剂行业通常将产品分为五大类，分别是：橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。其中促进剂、防老剂和硫化剂是橡胶制品通用的助剂，也叫通用型橡胶助剂；相对应，特种橡胶助剂包括功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂两大类别。
根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计，2023年度加工型橡胶助剂企业排名中，彤程新材排名第一位。橡胶酚醛树脂是特种橡胶助剂的最主要产品，包括增粘树脂、补强树脂和粘合树脂。公司连续多年是中国最大的橡胶酚醛树脂生产商。
作为国内掌握完全生物降解材料生产和加工技术的行业引领者，公司致力于推行先进的环保理念，成为环保行业的先行者。公司与巴斯夫发布全球联合声明，通过引进巴斯夫授权的PBAT聚合技术，在上海化工园区落地的10万吨/年可生物降解材料项目（一期）（实际建设6万吨），满足高端生物可降解制品在购物袋、快递袋、农业地膜方面的应用。
作为全球领先的新材料综合服务商，公司业务广泛涉及电子材料、汽车/轮胎用特种材料和全生物降解材料三大领域。公司拥有多家精益制造工厂及高新技术企业，是全球最大的轮胎橡胶用特种酚醛树脂供应商，产品广泛应用于轮胎、光刻胶、覆铜板、环氧封装、摩擦、罐听涂料等行业。此外，公司在半导体光刻胶领域也处于国内领先地位，公司拥有8000吨平板用光刻胶生产能力，是国内首家TFT-LCDArray光刻胶生产商，国内最大的液晶正性光刻胶本土供应商；公司是国内深紫外KrF光刻胶的唯一量产供应商，同时也是国内芯片生产大厂光刻胶用树脂原料的本土供应商之一；报告期内，年产1.1万吨半导体、平板显示用光刻胶及2万吨相关配套试剂项目已部分建设完成；在上海化工园区落地的10万吨/年可生物降解材料项目（一期）（实际建设6万吨）已全部建设完成。公司在三大业务领域的设备、装备水平位居国际领先水平。公司规模化的生产能力，能够实现大规模生产带来的成本优势。同时，通过精细化管理和技术改进，公司能够有效控制生产成本。
公司以构建“开放合作、互利共赢、产学研用融通的生态体系”为使命，建立了集电子级树脂开发、光刻胶关键原料开发、电子化学品产品应用开发于一体的专业研发平台。通过与显示面板和半导体光刻胶领域的研发力量协同合作，形成了优势互补的格局。公司在新型创新型研发机构建设方面已有15年的经验积累。
在电子材料领域，公司专注于打造先进工艺制程光刻胶及配套材料的研发与量产平台，致力于为国内集成电路产业提供全面的电子材料解决方案。同时，公司积极推进下一代光刻技术的前沿研究，为更高技术节点的开发提供技术储备，以解决中国半导体和平板显示产业链中关键材料的瓶颈问题。
在汽车/轮胎用特种材料领域，公司设立了北京（行业应用）测试与技术支持中心和上海（功能材料）研发中心，并分别荣获北京和上海知识产权试点单位的称号。依托强大的研发能力，公司积极推动研发成果的产业化，以实现稳健且可持续的经济效益增长。
在可降解材料领域，通过与北京工商大学等高校战略合作，利用高校在基础研究和技术研发方面的优势结合公司自身在工业化生产及市场化运作上的经验，共同开发出具有经济效益和社会价值的产品；通过与国外行业巨头如巴斯夫合作，以举办论坛等形式，共同探讨可降解材料的发展前景，共享技术和市场信息，增强公司在该领域的技术储备和创新能力。
截至2023年12月，累计专利申请597件，其中，发明专利408件，实用新型专利申请187件，外观设计专利申请2件；累计授权专利420件，其中发明专利251件（含国际专利18件），实用新型和外观设计专利169件；境内外核准注册商标67件；软件与著作权申请2件。其中，在报告期内，新获得发明专利授权34件。
公司一直以市场为导向，通过对市场深入研究，上下游协作，汇集多渠道资源精准了解市场。基于对市场的理解，稳步配置合理资源有效推进发展。在电子材料领域，公司可提供从高纯优质原料酚醛树脂到半导体/平板显示用光刻胶、光刻胶配套试剂等产业链多产品配套服务；在汽车/轮胎用特种材料领域，形成平台型销售模式，贸易和生产多产品组合，为世界轮胎行业客户提供各类定制化酚醛树脂类产品及解决方案，节约客户交易成本，实现利益最大化。在生物降解材料领域，公司提供从PBAT树脂到改性料，到下游运用的全应用场景产品服务。
公司同全球领先供应商有长期合作关系，对项目引入有资源优势和技术、工程优势，已经成功引入多项全球领先技术。公司同国际领先企业有长期的合作关系，如BASF，住友化学等，巴斯夫是具有完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的完全生物降解塑料生产国际龙头企业，已授权公司使用巴斯夫专有技术和指定使用相关设备，目前公司为国内唯一一家得到巴斯夫授权企业。
公司高度重视对人才的培养，制订了形式多样的人才激励政策和完备的绩效考核制度，以提高员工的积极性，为公司技术引进、创新提供保障。公司配有优质的管理团队、研发团队、营销团队和生产技术团队。管理层均拥有多年酚醛树脂、橡胶助剂、光刻胶、可降解材料、电子化学品领域的研究、生产、管理经验，并在战略定位、产品研发、生产管理等环节，构建了良好的人才梯队储备体系。公司未来将继续加强高端人才的储备及梯队建设，更好地支持公司持续的发展。
报告期内公司实现营业收入294,351.85万元，同比上升17.74%，归属于上市公司股东的净利润为40,659.85万元，同比上升36.37%。
2023年，我国经济发展遭遇了困难和挑战，但公司所处的电子化学品、汽车/轮胎用特种材料以及可降解材料等行业依然保持着长期向好的基本面。这些行业展现出了强大的韧性、充足的潜力和广阔的发展空间，并且行业内产品的完善、创新和转型升级趋势并未改变。
根据SEMI、Statista、QYResearch等多个报告的数据，预计2030年全球半导体光刻胶市场规模将达到45.9亿美元，并以9.9%的复合年均增长率持续增长。中国光刻胶市场整体规模随着工业制造规模的增长而持续扩大，年均复合增长率超过10%。到2028年，国内半导体光刻胶的市场规模预计将达到70-80亿人民币。目前，国内半导体光刻胶的自给率相对较低。我国光刻胶产业链雏形初现，从上游原材料、中游成品制造到下游应用均在逐步完善，且随着下游需求的逐渐扩大，光刻胶市场规模将显著增长。
长三角地区是中国光刻胶品牌的集聚地，区域内企业在市场竞争中占据重要地位。行业内存在一定的地域集中性，与半导体、面板以及PCB（印刷电路板）产业的分布相吻合，这些产业主要集中在长三角、珠三角、环渤海地区以及成渝鄂地区。
2023年，光刻胶行业的专利申请数量呈现上升趋势，多家企业积极布局并加大投入，专利申请集中在光刻胶图形校准、烘烤工艺、顶层涂层材料等多个方面，反映出国内企业在光刻胶制备工艺及其应用领域不断加大技术研发力度，并取得一定成果。
市场需求方面，随着中国半导体产业和显示面板产业的快速发展，对光刻胶的需求不断增加，尤其是高端光刻胶产品的需求提升明显。受到国际政治环境和国内产业政策的影响，中国光刻胶企业正力争在较短时间内逐步实现国产替代。针对显示面板和半导体产业的投融资活动活跃，显示出资本市场的高度关注和积极投入。随着制程技术的进步，如Inte采用EUV光刻机技术进行7nm及以下先进制程芯片的生产，对光刻胶材料的要求更加严苛，推动了光刻胶行业向更高精度、更复杂配方的研发方向发展。
在国产光刻胶发展过程中，光刻胶生产企业与上下游产业的协同联动、推动产业链整体技术进步，成为其发展的新趋势。
全球光刻胶行业区域发展格局中，中国虽然正在努力缩小与美日等发达国家之间的差距，但国际市场上，美国和日本仍保持领先地位。提高高端光刻胶产品的自主研发能力，以满足先进制程半导体芯片制造的需求，是国内企业目前面临的技术挑战。
综上所述，2023年中国电子化学品行业将继续保持快速发展的态势，其中，光刻胶产品在技术创新、产业结构优化、国产化进程、国际竞争与合作等方面不断寻求突破，以应对日益激烈的国际竞争环境的挑战并满足国内产业升级的需要。
特种橡胶助剂是推动轮胎工业工艺技术变革的创新型材料，是跟随轮胎工业工艺技术变革最密切的领域。根据中国橡胶工业协会数据，在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车相关，约70%的橡胶助剂产量直接用于轮胎生产，轮胎工业和汽车工业对橡胶助剂行业的发展有着至关重要的影响。我国橡胶助剂行业经过十多年快速发展，已经形成了性能指标可靠、结构相对合理的产业体系，在全球橡胶助剂市场所占份额逐年增长，已经成为全球主要橡胶助剂生产国和供应国。
在“双碳”背景下，新型环保型橡胶助剂、加工型助剂、复合型橡胶助剂被国家列为优先发展的高技术产业。随着越来越多的企业升级工艺，改进技术，淘汰落后产能，市场的规范化、可持续发展趋势也一片大好。2023年，中国橡胶助剂分类产品产量呈现出多样化的走势。在这些助剂中，防老剂、硫化促进剂、加工助剂、硫化剂、特种功能性助剂和预分散母胶粒产品都有不同程度的产量变化。近年来欧美发达国家的重点橡胶助剂企业受到能源危机、原材料价格上涨、供给短缺、产能不足等因素影响，成本压力陡增，市场竞争力下滑，这也为我国本土企业带来了新的机遇。随着全球市场缺口不断扩大，橡胶助剂出口需求或迎来更大的增长，行业专家评估，预计未来几年，我国橡胶助剂市场需求年均复合增长率可达10%-15%，成为全球需求增速最快的地区。
公司秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观，积极响应国家“双碳”目标导向，深耕汽车/轮胎用特种材料主业，重点发展电子材料业务，大力提高电子材料业务收入占比，继续推进全生物降解材料业务的市场推广。
公司在特种橡胶化学品领域，凭借在轮胎、橡胶行业拥有的技术支持体系优势、精益制造地域优势、产业链垂直整合优势，把握行业发展趋势，以自主研发与合作研发相结合，使公司成为拥有全球产业链竞争优势的汽车轮胎行业特种橡胶化学品的制造商与“产品一体化使用方案”的提供者。
公司致力于解决中国半导体和显示领域关键材料国产化，成为国际领先的半导体和显示材料生产商和解决方案提供商。以光刻胶为基础，在上游原材料端逐渐导入自产树脂，并布局其他电子材料产品，形成产业链优势。同时，立足半导体和显示下游应用端需求和战略合作，并通过自我研发及与国际电子材料领先企业合作相结合的方式，发展半导体和显示领域关键化学品材料，服务于国内半导体和显示材料产业链，实现半导体材料和显示材料整体国产化的突破。
公司生物可降解产品充分填补了国内外高端应用市场，满足了高性能生物可降解材料在一些特殊领域的应用。公司立足具有BASF先进专利化工艺技术的高性能PBAT，在成功开发传统生物可降解应用的基础上，进一步开发高附加值类项目，如高耐候性农用地膜、高性能发泡鞋材、高耐油耐温性淋膜等国际上需求比较旺盛的高端应用。未来公司将继续秉承“材料让地球更美好”的理念，拓展生物降解材料的应用场景，积极部署生物降解材料上游原料，同时开展研究生物降解制品在固废处理中发挥的作用。
（1）汽车/轮胎特种材料领域，持续创新绿色材料，继续深化与客户的战略合作，保持市场领先地位
预计2024年与2023年相比，中国轮胎本土市场进入高质量发展新阶段，未来仍有赖国内经济发展环境，国内汽车配套以及替换胎市场预计将稳步增长。国际市场需求的不确定性，对公司出口业务会带来一定挑战。公司会积极应对上游化工原料价格的可能波动，采取措施保证原料的稳定安全供应。在国内市场上配合客户端生产复苏的进度，及时调整销售策略，持续提升市场占有率；在出口外销上继续加深同国际轮胎企业和国内出海轮胎企业合作，持续加大海外市场开发。在产品发展方向上，针对国际轮胎企业针对绿色ESG的要求，绿色材料在材料要求比重加快上升，公司积极开发生物基等绿色轮胎材料，成为国际轮胎商材料绿色发展的核心战略伙伴。
（2）电子化学品领域，加快光刻胶及其配套溶剂产品供应链资源的整合，拓展业务规模
2024年在半导体和显示材料领域，随着公司1万吨显示光刻胶、1000吨半导体光刻胶以及2万吨高纯试剂项目逐步投产，公司的市场地位将显著增强，有助于公司在显示正性光刻胶、G线、I线、KrF、ArF、BARC等半导体光刻胶市场占有率的提升。公司将加速高分辨率的KrF及ArF光刻胶的研发进程，通过内部研发、国内外专家及客户合力协作，进一步丰富光刻胶产品线。
公司矢志践行国产自主可控战略，在光刻胶研发与生产中贯穿全产业链纵向整合，致力于实现全品类光刻胶的自主研发与生产原料的自主供给。研发中心积极发挥创新引擎作用，持续投入关键树脂原料与各类光刻胶配方的研发攻坚。携手下游客户共同加快产品国产化进程，有效缓解对外部供应链的过度依赖，以此策略确保在国内光刻胶市场中的领军地位得以稳固加强。此外，公司计划通过光刻胶配套溶剂的量产，向客户提供全面的光刻材料服务方案，并开始开发有机绝缘膜、发光材料等产品。公司还将进一步扩展光刻胶原料领域的产品生产和研发，实现显示光刻胶和半导体光刻胶所需酚醛树脂的全系列自产。在溶剂领域，公司将利用其高纯试剂的生产能力，实现显示光刻胶产品的溶剂自产。对于光敏剂等其他关键原料，公司将与国内企业建立战略合作关系，以确保光刻胶产品供应链的安全。同时，公司还将利用镇江工厂的产能释放，在覆铜板和环氧塑封料领域提升市场影响力。通过这些举措，公司不仅在光刻胶领域加强了自身的竞争力，而且在整个电子化学品材料领域扩大了市场影响力。
2024年，在可降解材料领域，公司将继续加大研发投入，拓展市场渠道，加强与合作伙伴的战略合作。与外部科研和创新单位在“原材料生产-制品消费流通-垃圾堆肥处理”的生态循环方面展开合作，参与进一步推动可降解材料行业的高品质发展，成为行业的引领者。积极拓展高端应用，在生物降解塑料领域，拓展生物降解制品在鞋材发泡、高耐热包装、复合食品包装、高耐候户外产品等高附加值领域应用。凭借BASF技术的领先性，公司在专注国内高端市场开发的同时，也积极布局全球分销网络，目前在欧洲，北美以及东南亚都有公司的直接使用客户和一些跨国合作项目。
公司将持续加大研发投入力度，搭建更好的研发环境，为技术突破和产品创新提供重要的基础和保障。在电子材料领域，公司重点打造先进工艺制程光刻胶及配套材料的研发与量产平台，致力于为国内集成电路产业提供完整的电子材料解决方案，同时积极推进下一代光刻技术的前沿研究，为更高技术节点的开发提供技术储备，靶向解决国内半导体和平板显示产业链关键材料“卡脖子”问题。在汽车/轮胎特种材料业务领域，根据客户的研发需求，定义新产品的技术指标和技术路线，开发能满足客户需求的新产品。同时，与高校实验室、科研院所形成合作，引入高端技术人员，加强核心技术储备，确保在各业务领域中领先优势。
公司将继续完善内部控制体系，优化公司业务及管理流程，强化关键人员及岗位的规范意识，确保内控制度得以有效执行；根据监管部门新修订的法律法规、规范性文件，及时修订公司制度，督促各项制度的执行与完善，保障公司合规运营；持续完善优化业务流程，进一步提高运营效率，持续推进降本控费，有效防范经营风险；严格划分财务审批权限，加强资金审批控制，规范公司资金使用行为，严格执行部门预算和收支管理制度，合理调度资金。
公司高度重视人才发展战略，将不断推进人才梯队建设，加强人才培养，构建结构化人才队伍，将内部培养提升与引进创新人才相结合，坚定以创新带动公司发展，提高核心竞争力。此外，公司将持续优化员工激励机制，留住人才，用好人才，公司现已推出中长期股权激励，加强核心人员的长效激励，提高核心团队的稳定性和工作积极性，通过完善的激励措施，实现公司与员工利益的协同发展。
继续以公司的EHS方针为核心，积极推动风险控制，加大EHS投入力度，深化社会责任。坚持安全生产，定期组织安全生产培训，持续提升EHS工作的各项指标，全面落实隐患排查治理工作和实行风险分级管控，推动企业EHS关键设备和重点设施的管理，完善提高现有的EHSQ员工技能矩阵，全面推进作业风险的识别与评估，打造安全与健康的作业环境。在环保管理方面，继续抓好三废治理，进一步强化源头控制、过程监管和末端治理。
公司所属行业的下业包括半导体、显示面板、轮胎、汽车制造等行业，若未来受国际贸易政策变动、全球经济衰退、贸易保护主义抬头、地缘政治冲突导致的物流运输阻碍等影响，半导体及显示面板、轮胎、汽车制造等行业产品需求减弱或转移，将直接影响公司的出售的收益。因此，存在导致公司经营环境发生较大不利变化的风险。
公司生产酚醛树脂的主要原材料为苯酚、烷基酚、异丁烯、二异丁烯、间苯二酚和甲醛等，大部分来自于石油化工等基础化工行业，价格受供给侧改革、经济周期及国际市场影响较大，原油价格波动、基础化工材料的价格波动、供应链不稳定等都可能对公司主要原材料的价格造成一定影响。如果未来公司主要原材料价格出现大幅上涨或波动频繁而公司又不能采取及时有效的应对措施，公司生产经营将面临较大的成本上升压力，面临利润空间被挤压的风险。
国家产业政策调整、补贴政策变动等都会对公司的经营策略和盈利模式产生影响。随着国家对安全生产、环境保护的重视程度不断提升，行业监管政策日趋严格。公司需要不断投入以满足更严格的排放标准、环境保护许可的要求，否则可能面临罚款、停产整顿等影响正常生产经营的风险。
公司自设立以来，始终贯彻国家安全生产有关的法律法规，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，制定了安全生产制度并认真执行，明确负责人员对公司生产经营过程中的安全、卫生、健康活动进行全面的监督和管理。生产经营设施按安全规范进行建设，购置符合安全生产要求的相关设备，并加装联锁装置。由于公司部分生产原料为危险化学品、易制毒化学品或易制爆化学品，有易燃、易爆、腐蚀等性质，在其研发、生产、仓储和运输过程中存在一定的安全风险，一旦发生安全生产事故将会对公司的财产及员工的人身安全造成损害，给公司的生产经营带来重大影响。
自上市以来，公司在确保主营业务内生式发展的前提下，不断寻求产业并购和行业整合的机会，拓展电子化学品和生物可降解材料新的利润增长点。并购重组是公司优势互补、提高市场占有率及实现战略目标的重要举措，公司围绕核心业务板块、从协同发展的角度选择并购标的，有效地降低了并购带来的风险。但产业链的拓展和延伸导致业务内容呈现多样化和差异化，企业并购重组对公司经营决策、企业文化、销售渠道、资金管理和内部控制等方面提出了更高要求。同时并购重组也带来了一定的商誉，能否有效地整合旗下子公司的资源、充分发挥协同效应，也对公司的管理能力和整合能力带来了新挑战。另外，公司并购重组的子公司在地域、业务产品、竞争环境、经营理念和管理方针等方面，与上市公司均有可能存在差异，若公司在对子公司的整合结果方面不能达到预期，将存在发展目标不能实现或不能完全实现的风险。为此，公司将持续加强各子公司之间的资源整合，优化配置，增强公司的整体实力，促进公司可持续发展。
公司在高端化学材料领域的产品研发及技术创新方面有着较高要求，能否生产出更符合市场需求的新产品是公司能否在行业中保持领先优势的关键。公司自成立以来，始终注重产品、技术的研发创新，在新品种、新技术和新工艺等方面取得了优异的成果。公司进入高端化学材料领域后，由于该领域的产品存在开发周期长、技术密集度高、技术成果生产认证周期不可控、技术人才的培养和储备时间长等因素，研发成果产业化转化的速度存在严重不确定性。公司若不能研发出适应市场需求的产品，不能得到明确有效的认证，或客户积累、技术创新等方面滞后于市场，公司的市场占有率将被竞争对手挤占，产品竞争加剧将对公司的生产经营和未来盈利能力带来不利影响。
随着公司产业规模的逐步扩大，国际进程速度的加快，公司规模及员工数量在持续增加。公司的子公司、办事处分布在国内外不同的地区，组织机构和管理体系日益复杂。若公司的组织结构、管理模式、股权激励计划执行效果等不能跟上公司内外部环境的变化并及时进行调整、完善，将给公司未来的经营和发展带来一定的影响。为此，公司将依据治理的实际情况，优化组织架构，强化公司内部的流程化、体系化管理，不断提升治理水平，降低管理风险。
公司部分产品销售、原材料的采购以外币进行结算，因汇率变动产生的汇兑损益存在较动的风险。虽然公司采取了相应的防范措施，但如果人民币汇率发生较大变化，仍将会对公司的经营业绩产生影响。
